El problema que resolvemos
Millones de toneladas de lodos de depuradora, digestatos y residuos orgánicos industriales acaban cada año en vertederos, generando costes y un creciente riesgo regulatorio. Mientras tanto, los suelos cultivables pierden materia orgánica y se vuelven dependientes de fertilizantes sintéticos que aportan nutrientes pero no construyen la estructura del suelo ni mejoran su retención de agua y su fertilidad a largo plazo.
Nuestra solución
Un proceso de reactor único que recibe lodos orgánicos y los transforma en un producto estable y granulado, rico en NPK + Mg + S y materia orgánica estéril. El proceso no requiere calentamiento externo, lo que reduce notablemente los costes de producción y la huella de carbono.
Cómo funciona el proceso
Preparación del sustrato
Los lodos orgánicos se analizan en cuanto a composición, humedad, flora bacteriana y metales pesados. Si los metales pesados superan los umbrales seguros, se precipitan antes de iniciar el proceso.
Mezcla con magnesita
Se añade magnesita calcinada (contenido de MgO del 50 al 100 %, granulometría < 1 mm) y se mezcla durante 15–30 minutos, creando una matriz mineral reactiva. Es la fuente de magnesio que tampona el pH y enriquece el producto con MgO.
Mineralización en fase ácida
Se introducen ácido fosfórico (50–90 %) e hidróxido de potasio sólido con enfriamiento controlado. La reacción fuertemente exotérmica eleva la temperatura por sí misma, sin calentamiento externo.
Concentración con ácido sulfúrico
El ácido sulfúrico (70–100 %) se dosifica gradualmente. La temperatura alcanza su máximo por debajo de 145 °C, higienizando por completo el producto y evaporando el exceso de agua. El vapor se condensa en un refrigerador de circuito cerrado.
Ajuste del pH
El producto enfriado (< 40 °C) se analiza. Si el pH se sitúa entre 4,0 y 8,0, el proceso continúa. Por debajo de 4,0 se añaden microdosis de magnesita hasta alcanzar el rango objetivo.
Enriquecimiento con urea
Se incorpora urea (5–30 %) con inhibidor de ureasa. El inhibidor reduce las pérdidas de nitrógeno y mantiene el nitrógeno amídico en una forma disponible para los cultivos. El producto final se homogeneiza y queda listo para la granulación.
Composición del producto por sustrato
| Sustrato | Materia orgánica | N (amida) | P2O5 | K2O | MgO | SO3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lodos de depuradora municipales | 41,7% | 1,0% | 1,3% | 2,6% | 26,0% | 14,3% |
| Compost | 22,5% | 2,6% | 3,6% | 7,2% | 12,0% | 23,9% |
| Digestato | 42,2% | 1,3% | 1,5% | 2,9% | 23,7% | 18,8% |
| Residuos de cervecería | 38,9% | 1,8% | 0,8% | 1,6% | 25,0% | 21,7% |
| Residuos vitivinícolas | 38,1% | 2,3% | 0,8% | 1,7% | 26,0% | 21,0% |
| Sedimentos de fondo | 42,4% | 1,8% | 2,1% | 4,1% | 22,4% | 27,2% |
Valores en % p/p del producto final. Validado en seis tipos de sustrato a escala piloto.
Ventajas principales
Cero calentamiento externo
Las reacciones exotérmicas generan todo el calor del proceso internamente, reduciendo notablemente costes y huella de carbono.
Flexibilidad de materia prima
Acepta lodos de depuradora, compost, digestatos, residuos de cervecería, de vinificación y sedimentos de fondo.
Higienización completa
Temperaturas sostenidas de hasta 145 °C eliminan patógenos y contaminación bacteriana.
Nutrientes equilibrados
Espectro completo de NPK + Mg + S junto con materia orgánica que forma humus y mejora la retención de agua del suelo.
Emisiones en circuito cerrado
Todo el vapor se condensa y los aerosoles ácidos se capturan. El proceso cumple las normas medioambientales más estrictas.
Producción escalable
Fertilizante orgánico-mineral seco y granulado, bien adaptado al perfil del suelo y rico en nutrientes esenciales.
¿Para quién es esta tecnología?
- Operadores de depuradoras y servicios de agua
- Estaciones depuradoras municipales que buscan nuevas aplicaciones para los lodos
- Cervecerías, destilerías y bodegas que convierten subproductos en ingresos
- Cooperativas agrícolas que desean un fertilizante local que enriquezca el suelo
- Inversores en tecnología verde interesados en proyectos de economía circular
Madurez tecnológica
Tecnología validada a escala piloto con caracterización química completa. Con patente internacional en trámite.
Ofrecemos licencias para desplegar la tecnología de fertilización y acuerdos de desarrollo conjunto. Apoyamos a nuestros socios en la adaptación del proceso a los flujos de residuos locales y los requisitos normativos.