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SLCP-Hybridbearbeitung

Wir bearbeiten Ihre Bauteile mit unserer patentierten Laser-Technologie mit stabilisierter ionisierter Gasumgebung. Ergebnisse, die mit konventionellen Methoden unerreichbar sind — bei niedrigerem Energieverbrauch und minimaler thermischer Belastung.

Was ist der SLCP-Service?

Wir bieten Bauteilbearbeitung mit unserer proprietären, patentierten SLCP-Technologie — einem Hybridsystem, das einen präzisen Laserstrahl mit einer niedertemperierten ionisierten Umgebung kombiniert. Sie liefern die Bauteile, und wir führen die Bearbeitung in unserem Labor durch.

Die SLCP-Technologie ersetzt den energieintensiven Lichtbogen durch ein stabilisiertes Ionenfeld, das die Laserenergie genau dorthin lenkt, wo sie benötigt wird. Das Ergebnis: drastisch reduzierte thermische Belastung, geringere Eigenspannungen und die Fähigkeit, bisher für Lasermethoden unzugängliche Materialien zu bearbeiten.

Unsere Bearbeitungsverfahren

1

Titanschweißen

Luftfahrtqualität-Verbindungen aus Titan und Superlegierungen. Verbindungshärte 17 % niedriger als nur mit Laser — reduzierte Eigenspannungen. Null Porosität und null Oxideinschlüsse.

2

Verschleißfestes Auftragschweißen

Auftragen von Stellite 6 und anderen verschleißfesten Legierungen. Auftrag 24 % breiter bei null Porosität oder Rissen — höhere Prozesseffizienz.

3

Oberflächenlegieren

Oberflächenanreicherung von Stahl mit Ni-Cr-Legierungen (Metco 15E). Härte bis 1.049 HV1 — 2,7-faches des Grundwerkstoffs.

4

Keramikdispersion

Einbettung von ZrO₂+Y₂O₃ in eine Titanmatrix — ein Prozess, der mit Laser allein unmöglich ist. Oberflächenhärte 4,5-faches des Grundwerkstoffs. Ein einzigartiger Service am Markt.

5

Beschichtungsumschmelzen

Umwandlung gespritzter Beschichtungen (WC auf Stahl) von adhäsiver Bindung zu metallurgischer Bindung. Härte 17 % höher — Haltbarkeit höher als beim Original.

6

Lokale Wärmebehandlung

Präzisionshärtung ausgewählter Zonen ohne Verzug des gesamten Bauteils. Oberflächenhärte verdoppelt (787 vs. 396 HV1) ohne Oberflächenoxidation.

Wesentliche Vorteile

Schweißen von Refraktärmetallen

Molybdän, Niob, Wolfram, Hafnium, Tantal — Schweißen von Metallen mit extrem hohen Schmelzpunkten, bisher für konventionelle Lasermethoden unzugänglich.

Minimale Wärmeeinflusszone

Unsere Technologie unterstützt die Laserenergie — wir benötigen weniger Leistung, was zu weniger Spannung, weniger Verzug und besserer Qualität führt.

Bisher unmögliche Verfahren

Einbettung von Keramik in metallische Substrate bis zu einer Tiefe im Millimeterbereich und andere Materialkombinationen, die mit Laser allein unerreichbar sind — jetzt als Service verfügbar.

Volle Mikrostrukturkontrolle

Einstellbare Prozessparameter ermöglichen die Anpassung von Korngröße, Spannungsverteilung und Phasenzusammensetzung an Kundenanforderungen.

Serviceanwendungen

Verfahren Typischer Anwendungsfall
Schweißen Geschweißte Verbindungen in Luftfahrtqualität, Bauteilreparaturen
Legieren Oberflächenhärtung für die Medizin-, Verteidigungs-, Bergbau- und Werkzeugindustrie
Dispergieren Keramische Verstärkung von Metallen für extremen Verschleiß und dynamische Belastungen
Umschmelzen Qualitätsverbesserung plasmagespritzer Beschichtungen — von adhäsiver zu metallurgischer Bindung

Branchen, die wir bedienen

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

  • Schweißen und Reparatur von Titan-Luftfahrtkomponenten
  • Bearbeitung von Nickelsuperlegierungen für Turbinentriebwerke
  • Oberflächenhärtung von Teilen unter extremer Beanspruchung

Werkzeugbau & Fertigung

  • Regeneration hochwertiger Schneid- und Umformwerkzeuge
  • Auftragen verschleiß- und korrosionsbeständiger Beschichtungen
  • Lokale Härtung kritischer Werkzeug- und Formzonen

Forschung & Prototyping

  • Bearbeitung von Proben und Prototypen aus schwer zerspanbaren Materialien
  • Verfahren, die mit konventionellen Lasermethoden unerreichbar sind
  • Unterstützung bei der Entwicklung neuer Materialverbindungen

SLCP-Technologie

Das SLCP-System ist eine patentierte Technologie, entwickelt in Zusammenarbeit mit Eurotek International. Es kombiniert einen präzisen Laserstrahl mit einer stabilisierten ionisierten Gasumgebung und definiert die Möglichkeiten der Materialbearbeitung neu.

Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren über den Schutz Ihrer Bauteile