¿Qué es el servicio SLCP?
Ofrecemos procesamiento de componentes utilizando nuestra tecnología SLCP propia y patentada — un sistema híbrido que combina un haz láser de precisión con un entorno ionizado de baja temperatura. Usted entrega los componentes y nosotros realizamos el procesamiento en nuestro laboratorio.
La tecnología SLCP reemplaza el arco eléctrico de alto consumo energético por un campo iónico estabilizado que dirige la energía del láser exactamente donde se necesita. El resultado: un impacto térmico drásticamente reducido, menores tensiones residuales y la capacidad de procesar materiales antes inaccesibles para los métodos láser.
Nuestros procesos de tratamiento
Soldadura de titanio
Uniones de grado aeroespacial en titanio y superaleaciones. Dureza de unión un 17 % inferior al láser solo — tensiones residuales reducidas. Cero porosidad y cero inclusiones de óxidos.
Recargue antidesgaste
Aplicación de Stellite 6 y otras aleaciones resistentes al desgaste. Recargue un 24 % más ancho sin porosidad ni fisuras — mayor eficiencia del proceso.
Aleación superficial
Enriquecimiento superficial de acero con aleaciones Ni-Cr (Metco 15E). Dureza hasta 1.049 HV1 — 2,7 veces el material base.
Dispersión cerámica
Incorporación de ZrO₂+Y₂O₃ en matriz de titanio — un proceso imposible solo con láser. Dureza superficial 4,5 veces el material base. Un servicio único en el mercado.
Refusión de recubrimientos
Conversión de recubrimientos proyectados (WC sobre acero) de unión adhesiva a unión metalúrgica. Dureza un 17 % superior — durabilidad superior al original.
Tratamiento térmico localizado
Endurecimiento de precisión de zonas seleccionadas sin distorsión del componente completo. Dureza superficial duplicada (787 vs 396 HV1) sin oxidación superficial.
Ventajas clave
Soldadura de metales refractarios
Molibdeno, niobio, tungsteno, hafnio, tantalio — soldadura de metales con puntos de fusión extremadamente altos, antes inaccesibles para los métodos láser convencionales.
Zona afectada térmicamente mínima
Nuestra tecnología apoya la energía del láser — necesitamos menor potencia, lo que resulta en menos tensiones, menos distorsión y mejor calidad.
Procesos antes imposibles
Incorporación de cerámica en sustratos metálicos a una profundidad medida en milímetros y otras combinaciones de materiales inalcanzables solo con láser — ahora disponibles como servicio.
Control total de la microestructura
Los parámetros de proceso ajustables permiten adaptar el tamaño de grano, la distribución de tensiones y la composición de fases a los requisitos del cliente.
Aplicaciones de servicio
| Proceso | Caso de uso típico |
|---|---|
| Soldadura | Uniones soldadas de grado aeroespacial, reparaciones de componentes |
| Aleación | Endurecimiento superficial para las industrias médica, de defensa, minera y del utillaje |
| Dispersión | Refuerzo cerámico de metales para desgaste extremo y cargas dinámicas |
| Refusión | Mejora de la calidad de recubrimientos proyectados por plasma — de unión adhesiva a fusión metalúrgica |
Sectores que atendemos
Aeroespacial y defensa
- Soldadura y reparación de componentes de titanio de grado aeroespacial
- Procesamiento de superaleaciones de níquel para motores de turbina
- Endurecimiento superficial de piezas expuestas a desgaste extremo
Utillaje y fabricación
- Regeneración de herramientas de corte y conformado de alto valor
- Aplicación de recubrimientos resistentes al desgaste y la corrosión
- Endurecimiento localizado de zonas críticas de moldes y matrices
Investigación y prototipado
- Procesamiento de muestras y prototipos de materiales difíciles de mecanizar
- Procesos inalcanzables por métodos láser convencionales
- Apoyo en el desarrollo de nuevas combinaciones de materiales
Tecnología SLCP
El sistema SLCP es una tecnología patentada desarrollada en colaboración con Eurotek International. Combina un haz láser de precisión con un entorno estabilizado de gases ionizados, redefiniendo las posibilidades del procesamiento de materiales.