Le problème que nous résolvons
Zone affectée thermiquement (ZAT)
Le traitement laser hybride traditionnel repose sur le plasma d'arc électrique — une source d'énergie générant des températures de l'ordre de dizaines de milliers de degrés Celsius, entraînant des contraintes thermiques excessives, une zone affectée thermiquement (ZAT) élargie, la dégradation de la structure du matériau et des coûts opérationnels énormes. Les tentatives précédentes de stabilisation du processus utilisaient les médias gazeux uniquement comme protection passive. Le système SLCP change le paradigme en faisant de l'environnement ionisé un partenaire actif et intelligent du faisceau laser.
Synergie du faisceau et du milieu ionisé actif
Contrôle de l'énergie au niveau quantique
Le système breveté SLCP remplace l'arc électrique énergivore par un milieu ionisé stabilisé à haute énergie électronique. Notre solution permet une gestion précise du processus sans introduire de chaleur destructrice dans le matériau.
- Absorption focalisée : Les électrons de haute énergie créent une zone localisée de « corps noir » qui confine l'énergie laser exactement là où elle est nécessaire, empêchant la dissipation thermique indésirable dans le matériau.
- Protection structurelle : Les ions à basse température maintiennent la stabilité thermique de l'environnement, créant une barrière chimique active qui protège la zone de traitement contre l'oxydation et la perte de propriétés mécaniques.
Fonctionnement du système
Percée en optique et ionisation
Source de rayonnement avancée
Le système utilise des sources laser optimisées (disque, diode et autres) générant un faisceau sur un large spectre (de 200 nm à 15 μm). L'énergie est dirigée par un système optique propriétaire à contrôle dynamique de la focale, qui, combiné au module d'activation des gaz SLCP, atteint une pureté et une précision de processus sans précédent.
Procédés éprouvés
Le système SLCP a été validé sur six méthodes distinctes de traitement des matériaux, avec des gains mesurables par rapport au traitement laser seul.
Soudage (Titane)
- Dureté du joint 17 % inférieure — contraintes résiduelles réduites
- Zéro porosité, zéro inclusions d'oxydes
Rechargement (Stellite 6 sur acier)
- Largeur du dépôt 24 % supérieure
- Aucune porosité ni fissure détectée
Alliage (Metco 15E sur acier)
- Dureté de surface 1049 HV1 — 2,7× le matériau de base
- Absence de porosité
Dispersion (ZrO₂+Y₂O₃ dans le titane)
- Dureté de surface 4,5× le matériau de base
- Impossible sans CAP — tous les essais laser seul ont échoué
Refusion de surface (WC sur acier)
- Dureté 17 % supérieure au laser seul
- Liaison adhésive convertie en fusion métallurgique
Traitement thermique de surface (Acier)
- Dureté de surface doublée (787 vs 396 HV1)
- Aucune oxydation visible sur la surface traitée
Avantages clés
Consommation énergétique réduite
Notre technologie, exploitant l'interaction synergique avec le faisceau laser, réduit les besoins en puissance de la source laser.
Zone affectée thermiquement minimale
La technologie SLCP soutient l'énergie laser — la confine dans la zone de traitement, éliminant les modifications indésirables au-delà de la zone prévue.
Procédés auparavant impossibles
Dispersion de céramique dans le titane et autres combinaisons irréalisables avec le laser seul.
Protection intégrée contre l'oxydation
L'argon ionisé isole chimiquement la zone de traitement de l'oxygène et de l'azote ambiants.
Contrôle total de la microstructure
Les paramètres SLCP réglables permettent d'ajuster la taille des grains, la distribution des contraintes et la composition des phases.
Métaux & composites
Les températures ioniques inférieures au point de fusion des matériaux ouvrent de nouvelles possibilités pour les matériaux non métalliques.
Applications
| Procédé | Cas d'utilisation typique |
|---|---|
| Soudage | Joints en titane de qualité aérospatiale, assemblage de tôles minces |
| Rechargement | Revêtements résistants à l'usure pour l'outillage industriel |
| Alliage | Durcissement des surfaces en acier avec des alliages Ni-Cr |
| Dispersion | Renforcement céramique du titane pour usure extrême |
| Refusion de surface | Conversion de revêtements projetés à la flamme en liaison métallurgique |
| Traitement thermique | Durcissement localisé sans distorsion globale |
À qui s'adresse cette technologie ?
- Métallurgistes et ateliers de soudage recherchant des joints plus solides et plus propres
- Fabricants aéronautiques et de défense traitant le titane et les superalliages
- Spécialistes de l'outillage et du revêtement prolongeant la durée de vie des composants
- Transformateurs de plastiques et composites nécessitant un traitement de surface précis
- Instituts de recherche explorant les méthodes hybrides de nouvelle génération
- Intégrateurs de technologies et OEM intéressés par la licence
Maturité technologique
Technologie validée à l'échelle pilote avec caractérisation métallographique, de dureté et chimique complète. Protégée par brevet international.
Nous proposons des licences pour déployer la technologie SLCP dans votre établissement. Accompagnement technique complet pour l'intégration du système — du choix de la configuration à l'optimisation des paramètres de procédé pour vos matériaux.